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導(dǎo)熱油爐,正能鍋爐,立式導(dǎo)熱油爐：

怎樣處理導(dǎo)熱油爐上污漬

對此相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員介紹到，如果大家想要知道這污漬要如何處理，那我們就要知道他是怎樣生成的。簡單來說這個污漬他是因為熱工況的不穩(wěn)定所引起的，電加熱導(dǎo)熱油爐，特別是在直接對導(dǎo)熱油爐進(jìn)行火加熱的時候，熱工況和局部有過熱的情況使得污垢生成。由此可以如果我們要預(yù)防導(dǎo)熱油爐他的加熱系統(tǒng)有污漬出現(xiàn)那我們就要保證熱工況的穩(wěn)定性。

鏈條爐排的運行操作

1） 點火操作步驟

a） 將煤閘板提到高位置，在爐排前部鋪20~30毫米厚的煤，臥式導(dǎo)熱油爐，煤上鋪木柴、舊綿紗等引火物，立式導(dǎo)熱油爐，在爐排中后部鋪較薄爐渣，防止冷空氣大量進(jìn)入。

b） 點燃引火物，緩慢轉(zhuǎn)動爐排，將火送到距離煤閘板1~1.5米后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。

c） 當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時，調(diào)整煤層閘板，保持煤層厚度為70~100毫米，緩慢轉(zhuǎn)動爐排，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。

d） 當(dāng)燃燒的煤隨爐排轉(zhuǎn)動至第二、三、四各個風(fēng)門時，適當(dāng)打開該處風(fēng)門，導(dǎo)熱油爐，使燃燒繼續(xù)。

e） 當(dāng)火鋪滿爐排后，適當(dāng)加厚煤層，相應(yīng)加大風(fēng)量，維持爐膛負(fù)壓2~3毫米水柱。。

導(dǎo)熱油爐出廠簡況：

正能鍋爐出廠時分件包裝如下：

一、燃燒系統(tǒng)

1.燃燒器；

2.煙囪；

3.防爆門；

二、循環(huán)系統(tǒng)

1.爐本體；

2.高溫循環(huán)泵；

3.齒輪注油泵；

4.Y型過濾器；

5.油氣分離器；

6.高位膨脹槽；

7.低位儲油槽；

8.取樣冷卻器；

9.流量計；

10.安全閥；

三、儀表控制系統(tǒng)

1.電器控制柜；

2.雙金屬溫度計；

3.鉑熱電阻；

4.壓力變送器；

5.壓力變送器，控制進(jìn)氮、排氮；

6.遠(yuǎn)傳磁翻板液位計（帶數(shù)顯儀）；

7.電動流量調(diào)節(jié)閥；

8.電磁閥；

9.低壓安全閥；

10.凱裝熱電阻；

11熱電偶；

12.壓力表；

13.爐體出口壓力表；

14.爐體進(jìn)口壓力表；

15.緩沖管；

16.玻璃板液面計

四、隨機(jī)出廠資料和爐本體質(zhì)量證明書1套。